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渭南橡胶公司降本增效亮点纷呈

作者:权靖菁 时间:2021-01-22 浏览次数:234


刚刚过去的2020年,面对突如其来的新冠肺炎疫情和橡胶行业市场的严峻形势,渭南橡胶公司审时度势、高点站位,围绕降本增效目标,抓机遇、促改革、改作风、挖潜力、重创新、降成本,加强精细化管理,降本成效凸显,亮点纷呈。

亮点一:建章立制,严格考核

俗话讲,没有规矩,不成方圆。公司为实现降本增效奋斗目标,从建章立制入手。出台了《降本增效实施办法》、《成本管理考核办法》、《可控费用管理办法》、《销售实施细则》等多项管理考核办法,按照全年降本增效的目标任务,每月由财务资产部牵头组织对各车间及部室考核,执行奖罚,确保了制度办法考核落实到位。

亮点二:多方比价,择优选用

各车间或部门下达采购计划后,公司物资采供部积极开展询价,询价供应商应超过三家,询价内容包括:价格、质量、运输方式、交货时间等,规范物资采购程序,精细化经营管理库存,熟悉市场、积极对标,加强供应商管理;积极开发供应市场,掌控材料市场规律,利用材料价格较低时提前储备材料,降低采购成本13万元。

亮点三:优化工艺,改良配方

设计防撕裂钢丝绳芯输送带生产新工艺,提高质量,降低成本,成品一次交验合格率提高至98%,节约成本38万元;设计配方与工艺,改变传统边胶条处理方法,降低劳动强度和生产成本,节约成本7.2万元;针对炼胶车间、库房积压原材料调整、设计配方,已累计完成11种原材料处理,节约成本7万余元;设计整芯带车间糊料沉淀处理配方和工艺,实现糊料沉淀处理突破性进展,节约成本22万元;设计优化糊料配方,制定糊料强制内循环工艺,提高糊料均匀度,降低沉淀速率,降低糊料成本约5%,预计减少成本145万元。

亮点四:修旧利废,节支降耗

该公司将节流开源常抓不懈,通过对整芯带车间糊料池清理沉淀物碾磨后加料、搅拌,调整糊料性能,使得沉淀物料再次利用,变废为宝,节约材料成本约为19.80万元;炼胶车间根据长期积压原材料清单,针对每种材料设计配方进行合理利用,节约资金2.52万元。

亮点五:可控费用,管理有力

公司除了加大成本子项的管理外,还特别加强了其他方面的费用管控,降本增效专项活动期间可控费用共发生36.30万元,上年同期发生41.63万元,同比减少5.33万元。此外,大力倡导节约从一度电、一张纸做起,大家逐步养成了打印纸正反面使用,下班关电脑,白天不用日光灯的良好习惯,为公司降本增效工作做出积极贡献。

亮点六:政策扶持,多点发力

充分利用国家电网“容改需”举措,通过集团内部协作政策,积极与长安电力公司合作,全年预计节省电费近百万元。另外,利用国家阶段性减免企业社会保险费的优惠政策,全年减免社会保费用175万元,其中:养老保险费163万元、工伤保险费5.76万元、失业保险费6.48万元。

“唯改革者进,唯创新者强,唯改革创新者胜”,该公司牢固树立过紧日子、苦日子的理念,在逆境中奋起,在困境中拼搏,在改革创新、降本增效、实现公司健康持续发展的征程上将迈出新的步伐。(权靖菁)