作者：王晓阳 时间：2024-04-28 浏览次数：476

近日，铜川煤机公司自主设计制作出了可调节式加紧工装，操作工使用时可根据工件大小调整孔距，实现不规则类型活件的吊装，吊装不仅方便使用和安全稳定可靠，也使生产效率提升了3倍以上。

以前吊装铸件时都是使用磁力吸盘进行吊装，由于柱窝和柱帽铸造时其表面极不规则，磁力吸盘在吸吊工件时，无法大面积与工件接触，只能产生部分点接触。但是，该类工件毛坯表面还存在许多氧化皮、锈蚀、铸造尘沙等，很容易导致磁力吸盘对工件吸吊不牢的现象，吊装过程中经常发生脱落现象，不仅增大了吊装的难度，工作效率低，对设备及操作人员存在较大的危险性。

为解决该问题，公司技术人员决定制作一个可调节式加紧吊装工装。技术人员根据工件外形尺寸，测量确定几个关键位置后，找到几块废料边安排数控切割机进行下料，通过设置固定夹、链接横销、链接板、固定环和卡抓等结构，使得柱窝和柱帽在吊装时，固定环开合方便，吊装速度快，稳固性好，安全可靠，增大了工作效率，不仅节省了人力物力，而且节省了企业成本。

据悉，该工装在公司推广应用后，工件平均吊装效率提升3倍以上，安全吊装率100%，且加装投入低、制作周期短，为生产提供了有力的保障。创新创效的“金点子”再次闪耀在生产一线。（王晓阳）