作者：田丹 张航 时间：2014-06-13 浏览次数：4089

6月6日，重装集团所属六家企业西煤机、陕建机、铜川煤机、韩城煤机、澄合煤机、矿山电器共24位工艺专家和工艺负责人在重装集团副总经理李耀辉的带领下来到蒲白煤机公司召开铆焊工艺提升座谈会。

首先，参会人员在蒲白煤机公司领导的陪同下参观了铆焊车间。对铆焊车间结构件的工艺流程、焊接质量和焊缝标准进行了详细的了解。同时，这些工艺行家也与蒲白煤机公司的操作工和技术师傅进行了焊接专业方面知识的现场交流。

在现场工艺提升座谈会上，重装集团生产安全环保部通报了今年1至5月各企业焊接质量的改进情况及所还存在的问题，在2014年初重装集团开展“工艺提升工作”以来，各企业在工艺提升方面均采取了诸多措施，也取得了一定的效果，在焊接工艺提升方面，各企业的焊接质量也都有不同程度的提高，取得了较好的成绩，但对标“平煤机公司”，各企业还存在很多焊接问题需要解决，需要采取措施提高焊接质量。

各企业分别查找了自身在焊接工艺方面存在的问题，分析了造成焊接质量下降和不达标的原因，主要包括工艺管理体系不健全、工件质检存在漏洞、焊接技术工人水平偏低等。同时，各家企业也分享了各自解决上述问题的经验，其中，蒲白煤机的“质量计件工资制”、“焊工与工件编号对应，实现制作过程可追溯性”、铜川煤机的“焊接工艺提升工作计划进度表”“结构件焊接规范示意图”、陕建机的“焊接质量评级与考核制度”等方法得到了各企业的肯定和赞许。同时，根据重装集团提出的对标“平煤机”提升铆焊工艺的总体目标，各企业均根据企业的实际情况，明确了达到平煤机焊接质量标准的时间节点，最后经过李耀辉副总经理和各企业共同沟通后，确认西煤机、陕建机、蒲白煤机在2014年九月底达到平煤机焊接水平，其他企业在年底前达到平煤机焊接水平。

在整个交流座谈会过程中，李耀辉副总经理对大家提出的问题和措施进行了指点，要求各企业相互学习借鉴，特别要以平煤机为对标单位，学习其先进工艺技术和管理方法，制定工艺提升方案，限期进行整改。最后，他对各企业的铆焊工艺提出了四点建议：一是统一思想，提高认识，通过工艺提高铆焊件质量；二是铆焊工艺文件必须满足产品制造的要求；三是要重视铆焊工人的培训学习，尽快提高其技术水平；四是采取切实可行的措施将工艺管理制度落实下去，形成长效机制。