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玉经琢磨多成器 剑拔沉埋便倚天——记铜川煤机陈治奇

作者:黄一峰 时间:2020-08-14 浏览次数:446

他目光如炬,紧盯着屏幕,在一整个图形上翻来覆去将若干个不规则的图案分类放在一起,尽量减少图形之间的间隔空隙,这样做的目的只有一个,就是提高整张板材的使用率。每一天,陈治奇就是如此往复做着同样的工作,在平凡的岗位上做着平凡的事。


千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金

2020年7月的一天,陈师傅在数控下料机床前,看着耀眼的火花四溅,他想起了14年前的同一天,陈治奇第一次接触到数控切割机切割钢板。“小子,你想干嘛?”一位数控切割操作工师傅拍了一下正在聚精会神的研究着钢板是如何被这火焰切割割枪割透的他,看到这个一脸学生气的他转头看着自己便又说道:“别老盯着看,小心一会懵黑了!”当时的他傻乎乎的问:“啥叫懵黑?呃,我眼睛咋了?”他眼前全是黑的,啥也看不清了,忙揉起眼睛,这位数控工师傅笑道:“哈哈哈,你这就是懵黑了!再多看会,看瞎了眼也是可能的!”看着陈治奇紧张的表情,这师傅忙补充说:“没事,待会就好了,只不过这一段时间里,车间里到处都是钢了铁了的,别碰着了,来来,老老实实坐会。”……陈师傅边回忆边笑着说:“没想到,从那时候起干上这一行,转眼已经14年了!记得当时也是炎夏,为了搞明白气压和割缝间的关系,也顾不得割枪火焰和炙热的钢板的熏烤,就蹲在那里观察,一观察就是两三个小时,一会调节气压,一会观察割缝!就是凭着这一股子钻劲,他逐渐熟练掌握了数控火焰切割的操作要领,秉承这种学钻的精神,他为公司引进数控切割智能套料编程软件Actcut替换了手工编程软件InteGNPS,创新排版切割理念。同时,为优化切割工艺提高下料质量,采用共边切割、连割、一孔多用、压弯合下等工艺,提高了切割效率,减少下料缺陷,下料一次交检合格率从93%提升到97%,提高工作效率的同时,大大减少了活件返修产生的费用。

举案齐眉多恩爱,琴瑟和鸣永同心

提起陈治奇,那就要谈谈他的妻子任银萍。任银萍对丈夫工作上的支持那是没的说了。2012年,铜川煤机公司还处在初期建设阶段,设备设施不齐全,工作环境十分艰苦。陈治奇作为“先遣队”首先来到铜川煤机公司支援建设,当时,他的孩子还很小,必须有人照料,妻子任银萍无怨无悔,默默地留守在他的后方,替他照顾孩子和家里的老人。直到2014年10月,妻子带着3岁的女儿来到铜川煤机,与丈夫一同开始了新的征程。

一边照顾一大一小的生活起居,一边还不能耽误工作。任银萍合理的规划好时间,尽量不让陈治奇为了家庭琐事操心,她常念叨着说:“家里的事你就不要管了,把工作干好就行。”

“小萍是这个家的功臣,是我离不开的依靠。”一个成功的男人背后都会有一个贤惠的女人,陈治奇在事业上的收获离不开妻子的任劳任怨,他也因有如此贤惠的“贤内助”而感到骄傲。

阳春布德泽,万物生光辉

“等离子数控下料?”在2012年铜川煤机公司的前身老工厂中还没有这样的设备,所以更不要说编程和操作人员了。2017年,铜川煤机公司引进了第一台等离子数控下料机床时,全公司也没有一个会操作的。要说陈志奇还真不简单,他认真跟着设备厂家技术人员学习相关的设备知识,思考该设备在车间使用中存在的些许问题。通过虚心向学,短时间内掌握了该设备的使用方法,同时,他还通过观察,改进了等离子水箱料架平台,成功提高了起板效率,降低平台损耗,减少活件遗失。他不光自己研究,还将自己掌握的知识毫无保留的传授给操作人员,和大家一起总结问题,探讨工艺的改进。在他的带领下,等离子数控下料安装完毕后,不到两周时间,所有人员配备到位,正式投产。

不积跬步无以至千里,不积小流无以成江河!这段探求数控下料发展的岁月,使陈治奇师傅成长为了一名铜川煤机公司经验型、科研型和不可或缺的技术全面型人才。(黄一峰)