作者：华文娟 时间：2021-01-12 浏览次数：759

他，奋战在数控机床旁14载，先后完成120余台采煤机主要壳体的生产加工，是“西安市工匠”、西安市机械冶金建材工会“十佳工匠人才”、“重装劳模”、“重装工匠”的获得者，是2019年的“西安市职业技能带头人”，更是一名响当当的“90后”。他就是西煤机机加一分公司数控镗铣工栗文岳。14年来，栗文岳始终对工作心存敬畏、细致严谨、追求安全无事故，是车间里的“草根专家”。2020年12月，栗文岳荣获“西安市劳动模范”，是西煤机公司目前最年轻的市级劳动模范，他用自身努力换来了这一份份沉甸甸的荣誉。

善学爱钻，敢于啃下“硬骨头”

栗文岳进入西煤机公司第二年，在实际工作中，他发现自己在学校学习的知识已满足不了工作需要，数控编程需要高数知识，进口机床操作需要有英文基础。他用了五年时间，在工作之余刻苦研习，自学完了所有大专和本科的课程。为了深入了解数控编程，他自学三角函数，然后再带入程序，一开始经常会出现偏差，他把每次出现的问题都一一记录下来，然后分析、总结。经过不断地尝试，不断地验证，他研究总结出一套自己的数控加工编程方法。栗文岳工作第四年已成为西煤机公司年龄最小的带教师傅。

一般来说，采煤机电机行孔同轴度精度越高，性能越稳定。此前，资深镗铣技工可将同轴度精度做到0.07—0.09mm，但栗文岳经过三个月不间断的重复探索、改进和实践，用自己编写出的数控程序独创出的行孔加工法，使MG710AWD双截割电牵引采煤机的电机行孔同轴度精度保证在0.02mm—0.04mm。这是什么概念？一根头发丝的宽度大概在0.07mm左右，也就是说，栗文岳用机床加工的行孔精度比三分之一的头发丝还要精确。

在N56201牵引部一处加工3个不同R相交的的地方，西煤机公司技术员提供的程序是以R20的球头刀加工为准生成的电脑程序，有10000多步，而栗文岳则是手工编程，仅仅20步左右的循环程序就解决了问题，可使用小于R30的任意90°面铣刀，而在使用时间上，从最开始的4小时提升至1小时。在采访栗文岳时，他说：“我就是对编程感兴趣，喜欢研究，休息的时候我就在想我怎么通过编程把这块毫无光泽的废铁加工成我想要的造型，而且尺寸必须是分毫不差的。”

模范带头，劳模效应“正升温”

“栗文岳身上有劳模甘于奉献的影子，他不仅自己在快速成长，同时也带动身边其他人一起成长。”机加一分公司经理赵勇这样评价他。

了解得知栗文岳会经常在机加一分公司工作群里分享一些自己研究出的小绝技或者小窍门。他身边的同事说：“文岳这个人很热心，平时干活时研究出的小绝技就发到群里，我们没事了就一起探讨研究一下这个活怎么干能提高效率怎么干能减少对刀具的损耗。比如他自己钻研的N19101牵引部上一处直径80划平的程序，使得此部位加工从之前由老师傅凭经验加工，变为标准化加工，只要熟悉数控机床基本操作，即便是新人也可以轻松完成任务，避免了新人因经验不足造成过切或者加工不到位的问题发生，并且加工完成后外形整洁美观。”对于参加技术比武或者技能考核的同事，栗文岳还经常提供技术指导，帮助同事解决复杂、异形面相结合的高难度曲面加工等。

栗文岳说：“我的师傅经常告诫我，想要成为劳模不能总顾着自己的一亩三分田，要用长远的眼光看待一切，自己不仅要在工作上学习上螺旋式缓缓上升，更要在思想上慢慢拔高。”栗文岳口中的师傅就是“陕西省劳动模范”、“五一劳动奖章”获得者、“三秦工匠”何亚军。师傅的谆谆教诲，栗文岳一直谨记心中并且付诸实践，就这样从一个学徒快速成长为西煤机公司生产加工战线上的中坚力量。

节支降耗，小改小革“唱主角”

机床TKP6513主轴箱经常漏油，不仅产生不必要的损耗而且严重影响其周围环境整洁，成为困扰操作的一大难题。栗文岳想到一个巧妙的办法对其进行改进，回收漏油二次利用，用于刀具表面防锈和攻丝铰孔润滑，不仅节省了成本，而且使周围环境整洁，并得到西煤机公司认可给予“五小”创新二等奖。栗文岳利用废旧刀具工装的改造，改制再利用，每年可为西煤机公司节省约10万余元。与班组成员一起获得“全国装备制造调整和振兴规划立功优秀奖”，所在班组多次被西煤机公司评为“先进班组”，先后被西安市总工会和陕西煤业化工集团授予“工人先锋号”荣誉。

栗文岳任劳任怨开拓进取的实干精神催人奋进，敬业爱岗攻坚破难的创新精神受人尊崇。他一以贯之以一种丝毫不敢懈怠的精神激励自己，脚踏实地、恪尽职守、冲在前面，为西煤机的利益忘我奋斗，让我们竖起大拇指，为他点赞。（华文娟）