作者：黄一峰 王雨 时间：2018-12-04 浏览次数：5338

为进一步提高生产效率，提升车间生产能力，近日，铜川煤机公司结构件车间，组织人员在研究分析工艺的基础上，进一步优化工艺技术，添置了“三维柔性复合通用工装集配”设备替代“人工划线点对集配”，取得良好效果。

三维柔性复合通用工装集配是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的夹具。三维柔性焊接平台工装组合夹具、三维柔性焊接平台工装夹具均可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的夹具，其应用非常普遍，尤其适合于多品种、大批量的生产中使用。

该设备一经使用，有效提高了生产效率，省去了铆工划线找定位基准确定主筋、筋板位置的工序，使原本“人工划线点对集配”的掩护梁一拼拼装速度，由6人每天拼装6台，提升到现在2人每天拼装3台，在使生产效率得到提升的同时，更大大降低了人力成本和费用的支出。同时，该工装集配出的部件完全保证了集配精度及部件的统一性，避免了后道工序集配的干涉情况，质量上也得到了进一步的提升。并且该工装通过定位夹紧装置和一些辅助措施将主筋、筋板定位牢固的同时，还防止了在拼装过程中主筋倾倒的不安全因素。

该工装实际应用后，在多个方面促进了生产效率的提升，使用起来不仅安全高效，更加速了公司标准化、智能化建设，为铜川煤机公司今后液压支架大批量生产奠定了坚实基础。（黄一峰 王雨）