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蒲白煤机:下料车间质量提升在路上率先起航

作者:程佩 周艳妮 时间:2019-03-08 浏览次数:4658

“迟日江山丽,春风花草香”,春天的脚步已经悄然来临。下料车间作为蒲白煤机公司生产工序的“排头兵“,以重装集团“质量效益双提升”工作为指导,以“产品质量提升永远在路上”大讨论活动为契机,乘春风之势,率先起航,号召车间全体职工树好质量观,把好质量关。


变思想,提质量

质量是企业生存的保障,更是企业赖以生存的基础。在“质量效益双提升”工作中,下料车间积极传达公司提升方案,组织职工召开“产品质量提升永远在路上”研讨会,将员工提出的问题,进行梳理、归纳,及时找根结、提方案。同时,每天充分利用班前会时间,针对车间近期生产的重点项目进行优化排序,通过对重点物料的时刻关注,确保下料期间物料质量的稳定可靠。下料车间还通过微信群、宣传橱窗、警示标语等方式对“质量效益双提升”工作进行宣贯,切实让职工转变思想,提高认识,明确下料环节物料质量的重要性。


知行合一,重落实

会上看承诺,会后重落实。下料车间在贯彻落实上级精神方面,通过现场动态管理,责任到人,量化到位,做到层层有落实,件件有回音,使“6S”管理真正根植在每一名职工心中。凡事从点滴做起,为进一步增强下料质量,提升车间下料效益,下料车间将板材区域位置按照不同规格进行划分,进一步做到规整到位,标识明确。从设备维护保养入手,下料车间实行精准校验,定期对下料设备进行维护与保养,尤其是对行走轨道上的异物做到时刻检查,及时清理,进一步保证物料质量、外形、尺寸的准确率。同时,让车间负责人担任质量巡查员,通过对物料质量严格的监督、把关,及时对板材挂渣、坡口割痕、形状不规则等问题进行处理,坚决杜绝残次品转入下道工序。

行百里者半九十。相信,在新的一年里蒲白煤机下料车间定能把好质量关,做好排头兵,为公司“质量效益”双提升工作提供强有力的保障。(文/程佩 /周艳妮)