作者：蒲白煤机 付秋萍 时间：2020-05-11 浏览次数：1375

一提起陈龙的名字，蒲白煤机公司的干部员工都耳熟能详。他是一名中共党员，2013年进厂至今，一直扎根一线，从事数控岗位加工工作。他凡事爱探个究竟，直至迎刃而解，憨厚的笑容中，显的比同龄人多了些沉稳与干炼，他的敬业奉献换来了骄人的战绩。先后获得 “重装集团数控镗铣工状元”“重装集团首席技师”“陕西省技术能手”“陕煤工匠”等多项荣誉。

在陈龙成为蒲白煤机重型机加车间一名数控镗铣工。在公司技改后几年里，根据“边生产边带徒”的政策，不但按时的完成了厂里分配的各项生产任务，并在较短的时间内带出了一批已能独立生产作业的操作人员，及时补充了操作人员的不足。在SGZ1000/1400刮板机机头架的首次加工中，由于工期要求紧，客户对各项指标要求严，不能出现任何纰漏。他带领班组成员很快投入到了紧张的加工中，24小时跟着机床轮流转，终于圆满完成了产品的加工任务，受到了公司领导的好评。

铣数控平日里床加工箱体、焊接件结构架、刮板机、皮带机、破碎机、转载机等都是大物件，每当看到别的师兄弟在上下工件时，他总是赶忙放下手中的活，热情相助，时间久了，班组里形成了互帮互助的风尚。当有工友问到他加工技术上的问题时，他也是耐心讲解，自己弄不懂的问题，也总是回去查阅资料，直到了解和弄懂，再和工友探讨解决方法，被工友们称为是“重加车间的百科书”。

多年来，经过不懈的努力，他取得了技术上的突破和荣誉。攻克了链轮链窝加工的难题，为公司自主生产链轮扫清了障碍，并在群众性“五小”技术创新创效活动中被评为“一等奖”；利用编程斜向进刀把本来钻一扩一铣的孔和腰型槽一次用程序铣出来，减少了加工工序并节省了加工时间，降低了加工成本；通过改进工艺和装夹方法，刀具及切削用量的选用消除了大型焊接件加工颤动及表面粗糙度问题；采用圆弧刀片代替普通菱形刀片，解决了加工耐磨板等难加工材料刀片不耐磨的难题；在一米中部槽加工中对程序进行优化，单件从16小时缩短至8小时，总批次节约成本25万元；对刮板机试机跳链的链轮进行整体修复，避免了拆解，清洗，重新组装工序及部分零部件拆解后不能重新使用造成报废，产生较大的成本，使修复周期缩短一半，节约成本60万元。

正如陈龙自己说的“干工作，要对的起自己的良心”。他表示，将继续努力，让青春在数控岗位上绽放。（付秋萍）