铜川煤机结构件车间革新工装提质增效促生产

作者：黄一峰 时间：2017-06-24 浏览次数：5045

为了提高工作效率，使生产能力得到进一步提升，近日，铜川煤机结构件车间工序工段加强对工装胎具的改进，制作出了“活版”的组合主筋胎具。

该工装充分利用工序段废弃的机器人平台，结合车床等设备对活件灵活调节等特点制造而成。其操作简单易学，可调整性强。批量组合不同活件的相同主筋，原本需要多人进行合套操作的工序，现在只需要两人配合便可轻松、准确的完成；该工装胎具可对多片主筋同时加工，不仅避免了之前主筋合套时，因为操作人员的不同而产生的不稳定性和不匹配性，更提高了主筋的互换率和统一性；最后就是装拆简单，由于此工序在整体液压支架生产的过程中，耗时间短，结构件车间根据实际工作场地有限，在此工序工作任务完成后，可以迅速整理，为轴检工作腾出了合时所需的工作场地，并且在闲暇时还可以作为存放物料的场地。

此工装胎具是结构件车间本着科学合理利用有限资源，提升生产质量的同时，提高生产效率的思路下创新出来的产物。它不仅为结构件车间提高了产品质量，提升了生产效率，更突显出了结构件车间一直把创新摆在了车间发展全局的核心理念。（黄一峰）