作者：文春阳 姬雪 时间：2022-08-08 浏览次数：380

今年以来，铜川煤机公司按照重装集团高质量发展要求，秉持“质量是企业的生命，是员工的饭碗”发展理念，着力提升质量管理水平，促进产品品质提升，为企业迈向健康高质量发展奠定了坚实基础。

作为一家专业的液压支架生产企业，从下料到成品要经过几十道工序的加工程序，控制产品质量就要从每道工序出发，进入下道工序前一定要把好质量关。为进一步提升产品质量，达到提质增效，实现质量、效益双驱动、双提升的目的，铜川煤机公司开展了清洁度质量专项提升活动。

“自从清洁度质量专项提升活动开展以来，我们将纸板剪成长条塞到孔里，大大降低了喷漆对镗孔外观的影响，减少了我们的工作量，转出去的活也更好看了，心里多了一股自豪感。”公司镗孔工人激动地说道。

为解决清洁度提升难题，公司将理论和实践相结合展开深入研讨，寻找清洁度提升的突破点。机加工车间重点从各工序内的除油除锈、去毛刺、焊缸前涂抹防溅液及给接头座孔上堵等方面严格管控，保证了立柱千斤零部件的清洁，为组装工作打好了基础；结构车间通过对刀检、镗孔及钻孔后的毛刺清理和铰接孔的喷漆防护及喷漆表面的清洁度要求入手，保证活件箱体内不存在铁屑、漆面上不得有脚印、吊链挂痕等影响外观的存在，焊接过程中也要注意焊道层间清理，保证焊接质量；总装车间作为出成品的最后一道关卡，承担着更大的责任，同时对清洁度的要求也更为严格，在此次专项活动开展期间，总装车间群策群力，通过对立柱缸筒气动旋转冲洗机的改造升级，降低了细小铁屑或其他杂质进入液压系统的风险。

“平时缸筒内部的清洗费时费力，需要起码2遍以上才能保证清洁度，耗时费力，如今新增加缸筒底部冲洗功能，使得冲洗角度由原来的360°扩大到540°，提高了工作效率，确保了缸筒内壁及缸底的冲洗。”总装车间副主任王增荣介绍道。

此次清洁度质量专项提升活动取得了良好效果，使职工树立了全员参与质量管理的思想理念，切实增强了职工的质量意识，进一步提高产品质量，营造出“人人关心质量，事事重视质量”的工作氛围，加快了铜川煤机向更高质量产品迈进的步伐。（文春阳 姬雪）