作者：陈隽囝 王晓妮 时间：2023-11-15 浏览次数：380

今年以来，渭南橡胶公司不断实践创新，积极落实修旧利废，竭尽所能变废为宝，盘活降本增效“全局棋”。

精打细算过日子。公司建立修旧利废管理台帐，对废旧物品进行登记，安排专人把好“报废关”，引导员工在日常检修、隐患排查等工作中，对设备进行精准判断检验，通过更换零件、巧用零件替代、设备及配件拼装等方法，最大限度的使废旧物实现再利用价值。

修旧利废增效益。“这台温控阀就是我们从废旧阀门上拆配件拼装恢复使用的，一次就能节省7000元。”动力车间负责人指着一台温控阀介绍说。公司把修旧利废、自制自修作为节支降耗的重要手段，坚持“能修复的决不报废、能复用的决不投新、能自修的决不外委”原则，通过拆、配、重组的方式加大自修力度，减少外委费用。

大胆攻关降成本。公司成立“自主维修技术攻关小组”，大胆公关，打造高水平维修团队。自主维修项目范围从最简单的设备部件、开关、接触器等，扩大到精密电路板、电控箱，比较复杂的变频器、减速机、温控系统、PLC控制系统等，节省了维修资金，缩短维修周期。在技术攻关小组的不懈努力下，公司设备很少返厂维修，年节省外委修理支出约8万余元。

渭南橡胶公司动力车间通过持续开展降本增效工作，节约了成本，降低了损耗，提高了维修技能，增强了员工成本意识、节约意识和创效意识，保障了设备安全、稳定、经济、高效运行，有力促进了生产经营。（陈隽囝 王晓妮）