作者：白育波 文宝红 时间：2023-08-15 浏览次数：795

近期，铜川煤机公司劳模工作室设计研发一种小型喷砂机，解决再制造油缸内壁除锈难题，实现效益效率双提升。

在某掩护式液压支架大修再制造业务当中，油缸内壁除锈一直困扰生产车间，按照传统加工生产工艺需要将油缸外置焊接附件全部割掉，且需要专用工装，在车床上将锈蚀部位车削至金属光泽后再重新焊接油缸外侧焊接附件，此加工工艺效率低，且割掉的焊接附件不能重复利用，造成再制造成本增高。

为此劳模工作室巧施技改，优化油缸再制造除锈工艺，购置小型喷砂机，用引套对螺纹处进行隔离保护，采用细颗粒优质金刚砂对油缸锈蚀处进行喷砂处理，以达到去除缸筒表面氧化物的作用，通过该项优化改造单日已完成平衡千斤顶缸筒除锈20余根，生产效率翻倍提升。

“解决工作中的实际问题，就是我们创新的动力和方向。”铜川煤机公司劳模工作室成员本着这样的理念，拿出的“小改革”都是一线实践中历练出的“真把式”，能有效解决生产中遇到的实际问题。

近年来，铜川煤机公司高兵川劳模创新工作室始终坚持“品质为基、创新驱动、绿色发展、高效服务”的理念，鼓励科技工作者在生产经营实践中的创新创造活动，把开展科技创新与公司经营业绩相结合，突出自主创新，强化协同创新，全力研发前瞻性、改革性的新技术、新工艺，使液压支架再制造修旧如新，为实现绿色矿山提供“铜煤”力量。（白育波 文宝红）