作者：崔卫锋 时间：2019-11-18 浏览次数：4008

铜川煤机公司通过近五年的快速发展，无论是产值还是效益都有了从量变到质变的飞越。公司设计部同样在这五年时间里紧抓企业高速发展期的机遇，强化技术创新，提高技术水平，进一步推动铜川煤机高质量发展，为早日实现重装集团“3331”创新发展规划努力奋斗。

人员结构优化，提升团队创新活力

在公司对人员结构优化的大形势下，设计部从同行业、研究院所、高等院校引进了一大批优秀的高素质专业人才，工程技术人员数量逐年递增，工程技术员基本具备机械类工程师职称，同时公司每年多次组织工程技术人员赴中国铁建、株洲中车、郑州和新、郑煤机、平煤机、平阳重工、西安科技大学等国内知名企业及科研机构进行全面性、系统性的对标学习，学习先进的设计理念、管理思路，对标公司现状整改提升。

技术部门作为公司“人才培养基地”，帮助年轻工程技术人员进行职业规划，企业文化等方面的引导。设计部内部经常组织技术交流、项目会审、项目总结等结合以老带新的传帮带形式，一大批年轻工程技术人员无论是从职业素养还是专业技能方面都得到了快速提升。

标准护航，产效双提升

设计部根据近五年的技术沉淀及经验积累，根据公司生产经营要求，组织部门对液压支架进行板材优化，每套支架板材使用种类不超过20种，从而降低采购成本，减少物料库存，提升材料利用率，提高了效益。通过柴沟支架的板材优化，材料种类从38种优化合并到19种，材料利用率提升了3%左右。对支架结构件种常用零件进行标准化设计，核算重量，增补物料号，标准件零件及规范21项。

立柱千斤顶标准分类设计。立柱根据缸径大小进行标准化设计，将常用千斤按缸径及使用要求由24种合并为11种规格，双伸缩立柱按缸径由15种合并为9种规格，单伸缩立柱由10种合并为5种规格。

设计部作为公司产品源头，严把效能质量控制，通过标准化设计工作的完成，对提高产品质量、提高生产效率、降低成本产生了显著成效，对完成质量、效益双提升起到了促进作用。

三维设计，促进了设计质量提升

为进一步提高设计能力和质量，设计部大力度推行图纸三维设计理念，通过对郑州合新科技公司设计的液压支架结构进行分析、消化和吸收，结合公司生产实际，创新性的运用到支架设计中，提高生产加工效率，形成一整套完整的图纸标准体系来提升图纸质量，并将所有标准件全部三维建模，形成制式化生产，为未来三维模拟分析奠定基础。同时设计部梳理流程，完善规章制度，相继出台《铜川煤机样机生产流程》、《铜川煤机图纸回收管理办法》、《铜川煤机技术部设计手册》等制度文件，确保各环节无缝衔接。

优质产品，回馈客户

今天的铜川煤机公司已成为西北地区液压支生产制造基地，针对不同用户需求，设计部进行差异化设计从TM122玉华矿项目开始一架一架液压支架在这里被生产、组装后，发往各个矿区煤矿组成井下的钢铁长城，守护着煤矿工人生命安全和设备运行。截止目前，公司设计生产的掩护式液压支架，放顶煤液压支架、巷道支架等各类型号液压支架已成功在陕煤集团各个矿区全覆盖。

科技研发软实力大幅提升

曾经的铜川煤机只能通过别人设计的图纸来组织生产，没有自己的科研团队，在企业高速发展这几年中设计部发生翻天覆地质的飞跃，从模仿制造、自主设计、二维设计到三维设计、强度校核、仿真模拟，公司所具备的技能越来越强大，不但已经具备煤矿综采工作面的整体技术配套、液压支架设计、新型液压支架研发、科研项目研发等能力，而且正在积极探索研究智慧矿山智能工作面整体配套方案的设计，可使公司技术队伍整体实力再度提升。

荣誉见证实力，实力承载品质。自新厂投产至今，公司先后获得《矿用放顶煤液压支架插板圆形滑到导向装置》、《自移中乘式端头支架》、《推杆销轴弹簧锁紧装置》等二十余项国家发明专利，并在国内国家级核心期刊《煤矿机械》、《中国机械》、《煤炭技术》、《陕西煤炭》、《煤矿机电》等发表多篇专业技术论文，2018年申报的科研项目《红柳林超前支架的设计及应用》更是斩获陕煤化集团科研项目二等奖。这一份份沉甸甸的证书和论文，共同见证了铜川煤机公司这些年在技术提升道路上所走过的坚实步伐。（崔卫锋）