作者：吕百辉 邓琦 姬雪 时间：2024-04-25 浏览次数：152

“这台设备真好用，它不仅可以让我在工作中一次夹装完成镗、钻、铣、攻丝和攻螺纹等工序，还极大地提高了我制造活件的加工精度。”铜川煤机公司一线职工高鑫高兴地说道。

在铜川煤机公司机加工分公司，迎来了一位重量级“新员工”——VMC1300立式加工中心，近日，经过调试，现正式投入生产。这标志着公司在智能制造领域迈出了坚实的步伐，为提升生产效率和产品质量奠定了坚实的基础。

传统的加工方式需要多次夹装和调整，不仅耗时耗力，还容易出现累积误差。新引进的VMC1300立式加工中心拥有1300mm的X轴行程、700mm的Y轴和Z轴行程，配备了15kw的主电机功率和40-6000rpm的主轴转速范围，该设备具有高精度的加工能力，既可以确保零件的加工尺寸和表面光洁度，还大大提高了产品的一致性和可靠性。

据铜川煤机公司工艺部负责人姚亮介绍，该设备还具备自动换刀功能，自从此设备投入生产后，有效节省了人工夹装工件的时间，缩短了加工准备时间，进一步提升了生产效率。同时，自动化的加工流程也减少了因人为因素导致的不良品产生，有效降低了生产成本，使产品质量上实现了质的飞跃，提高了产品的市场竞争力。

下一步，铜川煤机公司将紧随“智能化”的发展步伐，积极践行重装集团“品质再提升年”要求，结合公司生产实际情况和加工条件，持续探索和引进更多高端智能设备，研究进一步减少劳动力投入，提高生产效率的方法，以实现减人提效、绿色制造，推动传统制造业向“智造”进阶。（吕百辉 邓琦 姬雪）