作者：王晓阳 姬雪 时间：2024-04-01 浏览次数：320

近日，为提高小活件喷漆质量及生产效率，突破产能低下瓶颈，铜川煤机公司铆焊工段对小件喷涂工艺进行了改革，设计制作了可调整式移动工装，有效节约了生产时间，降低了生产成本。

一直以来，在小零部件喷漆时工件与平台接触面积大，底面无法喷漆还需要二次翻转活件，费时费力，还造成了成本的上升，俨然成了结构件分公司的一个瓶颈工序。为了打破这一局面，铆焊工段主管黄志刚决心攻克难关，他带领喷漆工试着用废旧钢管进行改造焊接，将零部件底部的面接触改为点接触，这样喷涂出来的工件不仅表面更加均匀，而且有效减少了二次翻转活件的时间和材料的浪费。

“该工装安全可靠喷漆一步到位，并经过前期实验，工装使用效果良好，小件喷漆效率提升30%，喷涂产品质量也有较大提升。”公司一线员工高兴地说道。

今年以来，铜川煤机公司积极践行“品质为基、创新驱动、绿色发展、高效服务”理念，以提质增效为切入点，以成本精细化管理为抓手，通过深挖科技创新潜能，小改小革等措施，有效降低了生产过程当中的各项成本费用，大大提升了工作效能，取得了实实在在的成效。（王晓阳 姬雪）