作者：贾龙 时间：2015-05-18 浏览次数：3983

为了促进所属企业焊接工艺技术水平提升，重装集团生产部于5月13日至15日组织相关企业分管生产副总、结构车间技术负责人和一线焊工赴平顶山煤机公司进行对标学习。通过参观学习和召开焊接质量经验交流座谈会，使参会人员充分认识到差距与提升方法，取得了较好的效果。

对标学习人员分别对平顶山煤机公司新产品事业部铆焊车间高铁轨道车底盘焊接和新工业园液压支架生产现场进行了参观。在新产品事业部铆焊车间，大家对平顶山煤机公司高铁轨道车底盘焊缝赞不绝口，并认真查看了车间对定位焊、焊道处理、焊接顺序、焊缝成型控制等与车间焊工进行学习和交流；在液压支架工业园生产车间，参观人员从焊接工艺流程、现场焊接规范、焊接细节掌控及全面质量管理等方面与车间技术人员和质检人员开展了深入讨论。

在座谈会上，平顶山煤机公司有关领导和部门负责人分别从质量体系管理、焊接检验、焊工等级评定、焊接技师培养、质量评估等几个方面向大家做了详细的介绍，重装集团对标学习人员也就管理制度不落地、检验标准不统一、焊工激励机制等方面的问题进行了提问和交流学习。

在这次活动中，大家都表现积极，主动请教问题、对比差距。平煤机公司的检验倒逼质量、落实检验制度的彻底性、质量与工资挂钩、质量追溯等制度的推行，使产品质量大幅提升给大家留下了深刻的印象。参加对标学习的人员均希望通过本次交流学习，能够把平煤机好的做法和经验带到本企业日常管理当中，进一步提升产品质量。（贾龙）