质量强企 | 铜川煤机公司质量提升路上你争我赶争做排头兵

作者：冯元党 时间：2023-07-05 浏览次数：406

铜川煤机公司按照重装集团“质量提升年”安排部署，紧盯过程提质增效，重点推进关键技术，持续强化服务保障，让质量强企在每个细节生根发芽。

设计部聚焦技术创新，标准引领促提升

设计部牵头技术创新和标准引领。半年来，先后组织公司设计、工艺和质量人员到小庄矿、孟村矿、西卓子等地开展与郑煤机、北煤机的同类型液压支架对标，先后共梳理出产品对标项目19项，需要重点关注项10项，工作中逐条落实提升9项，已有8项完成对标成果转化。8次邀请技术专家到公司进行指导和讲座，目前公司对技术专家所提出的19项意见建议，已完成立项15项，并在新产品设计中采纳并应用实施13项。

差异化设计是铜川煤机技术发展方向之一，设计部为了更好地满足客户需求，目前设计部针对有冲击地压矿井工作面，自主研制并形成了6种带吸能核的防冲立柱、防冲支架架型，成功应用于彬长、铜川矿业公司，解决矿井巷道支护难题。

工艺部紧盯行业发展，勇立潮头促改进

工艺部针对机加工工艺过程卡片指导性不强的突出问题，积极探索、研究改进，最终设计完成图文并茂的新工艺模板定型，改进后的机加工工艺过程卡片，每步工序附有加工附图，工人可以很清楚的知道自己加工的是哪步工序，该工序尺寸要求、精度要求等信息，直观且富有指导性。新工艺过程卡片已自2023年2月开始在冶坪支架、胡家河支架、黄陵二号井支架等支架的工艺编制中投入使用。

新材料、新技术、新工艺应用是工艺部重点推进工作之一。目前精密冷拔钢管推广已在大佛寺、文家坡、小庄等10余套支架护帮千斤、抬底等千斤，累计应用630根，该材料的应用可减少推镗、热处理、周转等工序，缩短生产周期；立柱中缸墩粗、导向套锻造工艺已验证成熟，委外加工时已全面应用。该工艺属局部锻造镦粗工艺，避免了原有焊接堆焊加工时时常出现的焊接缺陷、硬度不均匀崩刀等情况的出现；盐浴工艺已应用于胡家河成套支架的导向套、销轴表面处理工艺，该表面处理工艺的应用可确保零件具备耐磨性能、防腐性能和防螺纹粘扣性能，也符合低碳环保的绿色工艺要求。

质量部内外兼修，系统思维促提升

质量管理部在质量管理过程中，注重深化质量体系运行，强化质量意识，夯实主体责任；在过程管控中深挖基础短板，逐一盯紧问题，破解难题；在供应商管理中，加强外监监管，紧盯供应链协同提升，强化链群一体化推进；持续强化服务保障监督，对内组织好设计、工艺、质量、物资等部门服务好生产，对外协调各部门着力聚焦市场服务，提升品牌建设。

随着近期公司荣登“2022中国煤炭机械工业50强企业”的喜报传来，公司全体员工备感振奋、备受鼓舞，大家必将凝心聚力、锐意进取，助力公司在高质量发展的道路上，乘风破浪不断前行。（冯元党）