作者：程佩 王晴雯 时间：2022-01-11 浏览次数：309

近日，为了提高刮板输送机的使用寿命，保证产品质量，提高劳动效率，节约生产制造成本，蒲白煤机公司中部槽车间对刮板输送机中部槽的中底板进行技术焊接工艺改进。

根据与山西灵石国泰宝华煤业有限公司签订的合同技术协议要求，该套刮板输送机中部槽的中底板采用耐磨层堆焊。但在堆焊中部槽中底板过程中，采用合金粉溶敷价格高。同时，单件组对焊接变形率高达20mm，溶敷效率偏低，校形难度大，劳动强度高，产品质量得不到保证。

针对此问题，刮板输送机车间技术人员经过反复研究，对中部槽中底板焊接工艺进行技术改进。经过多次实验操作，将焊接机器人的原焊接枪头更换为KR500二保焊机，对焊接枪头弯管进行弯度整形，保证枪头与工件的角度达到工艺要求。并将中底板单件溶敷改为中部槽集配焊接后，进行整体箱体型溶敷，变形量小。采用此方法后，从原先一天堆焊六节中部槽中底板，到现在一天堆焊八节，提高了劳动效率。

通过此次工艺技术改进，将原来合金粉改为药芯焊丝溶敷后，每公斤价格是原来价格的一半，节约了人工、生产制造成本，本套刮板输送机产品预计可以节省10万余元，为企业降本增效、和谐稳定发展奠定基础。 （程佩  王晴雯）