作者：雷彬 时间：2022-06-21 浏览次数：648

为彻底解决公司胶片生产工艺过程中操作步骤复杂、劳动强度大、冷却效果不佳、安全性差等问题，渭南橡胶公司专业技术人员经过多次现场调研论证，成功设计改造了胶片智能联动系统，实现了智能化操作。该项目也是公司科学技术协会成立以来完成的首个项目。

此次改造主要针对从开炼机出来的胶片通过智能接胶装置压合，达到胶料在整个胶冷生产线连续不断的效果，同时简化工人操作步骤，提高生产过程的整体安全性，降低开炼机岗位工人劳动强度，胶片在胶冷机的冷却时间提高到原来的8倍以上，明显改善了冷却效果，大大提高产品质量。

此次改造充分利用厂区废旧材料，由公司技术人员自行设计并实施，改造加入了胶片智能检测装置，改造后每年节约生产成本10.35万元，为下一步开炼机和胶冷机实现全线无人化打下了坚实基础。

目前该项目已投入生产一个月，每天进行120次验证，效果均显示良好。开炼机岗位的职工说：“自从改造了胶片智能联动系统，我们的劳动强度明显降低了，效率也提高了不少，下了班人感觉轻松了好多。”（雷彬）